数显路面材料强度试验仪的试验步骤

　　数显路面材料强度试验仪的试验步骤主要包括试验前准备、试验操作、数据记录与处理以及试验结束后的清理工作，以下是具体介绍：
 

　　试验前准备
 

　　检查设备状态：检查设备工作状态，确认设备正常，包括外观检查，确保仪器表面无明显的破损、变形或腐蚀现象，仔细查看各部件的连接是否牢固，尤其是底座、减速箱、立柱、横梁及罩壳等关键部位，避免在测试过程中出现松动导致安全隐患或测试误差。
 

　　准备试样：准备好相应的试验样品，并记录其基本信息。严格按照相关试验标准和规范，根据不同的路面材料类型(如水泥石灰稳定土、沥青混凝土、路基土等)制作符合尺寸要求的试件。对于水泥石灰稳定土试件，需准确控制水泥、石灰与土的配合比，并采用合适的压实工艺，确保试件的密实度均匀一致。沥青混凝土试件的制作则要精确把控沥青的加热温度、石料的级配以及拌和时间和温度，保证试件的质量符合测试要求。
 

　　调整仪器设定：依据具体的测试需求，选择合适量程的测力环，将所选测力环通过紧固螺丝稳固地安装在支架上，确保安装位置准确无误。随后，把相应的附件(压头)安装在测力环上，并对其起始位置进行精细调整，保证在测试开始时能够准确测量力的变化。接通电源，开启仪器进行试运转，观察仪器的运行状态，检查丝杆盘的升降是否顺畅，电机运转是否平稳，有无异常噪音或卡顿现象。同时，确认仪器的控制系统操作是否灵敏、准确，各显示仪表的读数是否清晰、正常。在试运转过程中，若发现任何问题，应立即停止仪器，进行排查和修复，确保仪器在良好的状态下投入测试。
 

　　试件测量与放置：使用精度符合要求的量具，如游标卡尺等，对制作好的试件进行详细测量。对于试件的高度，应在其圆周等分至少四个点进行测量，并取平均值作为试件的高度，测量精度准确至1mm。若试件空隙率较大，则需采用蜡封法进行密度测定，以保证测量结果的准确性。将测量好尺寸和密度的试件小心放置在丝杆盘的中心位置，确保试件放置平稳，避免在测试过程中出现倾斜或位移。同时，按照试验规程要求，仔细调整好试件与仪器压头之间的相互位置，保证压头能够垂直作用于试件中心。
 

　　数显路面材料强度试验仪试验操作

 

　　放置试件：将试验样品放置于试验仪器上，并紧固。
 

　　设定加载速度：按实验规范要求调节手杆(即快速、慢速、手动)，将选择手柄拨至所需的加载速度位置(如慢速1mm/min，适用于大多数无侧限抗压强度试验)。
 

　　开始加载：按“升”键，开始试验操作。开动电机，丝杆盘带动试件以设定的速度缓慢上升，使压头逐渐施加压力于试件上。
 

　　观察与记录：在试验过程中，应使试件的形变等速增加并保持速率为1mm/min。密切观察测力环上百分表的读数变化以及试件的变形情况，观察试验过程中的状态，记录试验数据。
 

　　数据记录与处理
 

　　记录破坏荷载：当试件破裂时，迅速准确地记录下破坏时的最大荷载P(N)。
 

　　数据处理：将试验数据进行统计，并计算出试验结果。例如，在计算回弹模量时，以单位压力P为横座标(向右)，回弹形变为纵坐标(向下)，绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将第一点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点。按下式计算回弹模量E：I为相应于单位压力P的回弹形变(mm)，
 

　　mu为泊桑比，对于路基土取0.35，对于路面材料取0.25。
 

　　试验结束
 

　　取出试件：按“降”键，取出试件。
 

　　清理仪器：清理试验仪器和工作区域，确保设备干净整洁。每次使用完后须清扫台面及周围环境并擦拭干净，丝杆及盘子、立柱擦拭干净后应涂上防锈油，并每天使用前应向丝杆滴注适量的润滑油(20号机油)，以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损延长使用寿命。不使用时应将防护套罩好。
 

　　关闭电源：断开电源。