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一、陶瓷砖真空试验箱主要技术参数
1、zui大真空度（相对）：60 kpa，全自动控制和计时给水
2、真空度自动控制范围：0- 100 kpa
3、真空容器：650×450×750mm
4、试件尺寸：600*600，10 件
5、功率：300W
6、电源电压：220V、50Hz
7、外形尺寸：1300×650×1000mm
二、在陶瓷砖生产中起着至关重要的作用，主要作用包括以下几个方面：
1、去除气孔和杂质：通过模拟真空环境，试验箱能够有效去除陶瓷砖内部的气孔和杂质，提升其致密性和强度，从而保证陶瓷砖的耐用性和美观性。
温度与湿度控制：试验箱具备精确控制温度和湿度的功能，能够模拟不同环境下的陶瓷砖性能，确保处理过程中的稳定性和准确性。
2、压力调节：根据生产需求，试验箱可以提供不同级别的真空压力，满足各种处理要求。
3、提高产品质量：通过真空预处理，可以显著提升陶瓷砖的质量和性能，为建筑行业的进步和发展提供技术支持。
三、陶瓷砖真空试验箱简介
1连接真空系统，必须采用合适真空胶管连接各个设备。视被处理物料的性能和蒸发出的气体性能，采用不同的冷却、洗涤、吸附、干燥、分离、缓冲等净化设备，这些设备应设置在真空泵进气口前，并设置三通，连接大气，用以调节真空度。其一是防止抽出的气体稀释真空泵油，腐蚀真空泵，降低真空度，其二是防止有害的物质排入大气；
2在实验前应测试其密封性能，即在不加物料的情况下，加热及不加热的条件下，使箱内真空度达到额定真空度后停止抽空，观察其真空度的保持时间，如不能保持，甚至达不到额定真空度，应及时检修和更换真空系统零部件；
3 操作顺序为开启操作，首先打开真空系统，开启真空泵，达到要求的真空度时，再开启加热，缓慢升温到应控制温度后再恒温：停止操作时，应首先停止加热，待箱内温度降至热敏温度以下时，开始通入空气，如果是对氧敏感的物料，需接入氮气。待箱内压力达到常压后，再停止真空泵运转，否则会使箱内温度突然上升，以及洗涤液、干燥剂等倒灌回箱内。
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