水泥稳定性压蒸釜是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品。该适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化，也适用于其他采用本标准的水泥产品。

一、水泥稳定性压蒸釜概述：

水泥稳定性压蒸釜是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品。该适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化，也适用于其他采用本标准的水泥产品。是水泥生产单位、 建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中 MgO（氧化镁）对水泥安定性产生不良影响的仪器。

二、水泥安定性压蒸釜结构与原理：

主要零部件多采用优质不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内， 其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力 表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排 风扇，用于结束试验后的排风降温。 控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。

三、YZF-2A型压蒸釜技术参数：

1、 釜体内径：160mm

2、 釜体容积：0.0085m3

3、 zui大工作压力：不大于2.5MPa

4、 标准升压时间：60－120分钟锅内压力升至2.0MPa（相当釜内体温为216℃）

5、 安全阀开启压力2.0－2.3MPa，范围内可调

6、 压力自动控制的波动范围：不大于±0.05MPa

7、 额定工作电力：220V

四、水泥压蒸釜一体机安装说明：

1．应安装在比较僻静的地方，为保证安全及使用维护方便，应背向墙壁， 离墙不少于 500mm，并调整水平，将其固定在地基上。 

2．用不小于 1.5mm2 的软铜线将水泥压蒸釜可靠接地。 

3．连接好控制箱与釜体间的航空插头。

五、水泥压蒸釜使用说明：

1． 打开釜盖，按釜体容积 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸馏水 注入釜内。 （通常建议注水量：700 毫升~800 毫升） 

2． 将装有试件的支架放入内。 

3． 用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净， 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一 层干净的机油。 

4． 轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将 10 个螺 母用手拧上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母，安装好釜盖。 

5． 向釜盖中心的温度计插管内注入 3~5 滴机油 （一般以油面不高于温度计水银 球为宜） ，将 300℃水银温度计轻轻插入管内。 

6． 打开两个放气阀中的任意一个。 

7． 将电接点压力表的红色上限指针调至 2.025MPa 处 （即： 2MPa 再上调半格） ； 将绿色下限指针调至 1.975MPa 处。 

8． 关闭通风盘和通风环。 

9． 接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮， 釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。 

10． 当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时， 说明内空气已经排净， 关闭该放 气阀。 阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高（温度与压力相对应的参照表附下） 此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因.